东莞发电机脱硝多少钱

SCR反应器布置在空预器上方。催化剂作为SCR脱硝反应的核心,其质量和性能直接关系到脱硝效率的高低,所以,在火电厂脱硝工程中,发电机脱硝

计算模型建立时要根据实际烟气系统设计情况确定烟气系统内部件是否简化以及计算网格的大小, 以达到计算速度和精度统一的目的;为了便于脱硝系统入口边界条件的设定, 通常将省煤器换热管束出口作为脱硝系统CFD计算的入口, 将锅炉空气预热器入口作为脱硝系统CFD计算的出口, 易于设定CFD计算条件。

除了反应器及烟道的设计不容忽视外,催化剂的参数设计同样至关重要。催化剂作为SCR脱硝反应的核心,其质量和性能直接关系到脱硝效率的高低,所以,在火电,

降低催化剂的活性。排风阻力限制：因装设SCR，排风阻力将增加500～1000pa，受此影响，吨熟料将增加烧成电耗0.75～1.5kWh/t。发电机脱硝

催化剂NO+NO2+2NH3→2N2+3H2O
一般情况下，采用合适的催化剂，可在200℃~450℃的温度范围内有效地进行上述反应，在NH3/NO=1的条件下，脱硝效率可达80~90%。烟气中NOx浓度通常较低，但烟气体积较大，因此SCR装置中使用的催化剂必须具有较高的性能。因此，

成本限制：采用SCR技术脱硝需要要、占用空间、投资大、运行费用较高。5000t/d生产线利用SCR减排NOx总投资在4000万元左右。

烟气中的NOx和加入SCR反应器中的还原剂、空气中的O2发生选择性催化还原反应，生成无污染的N2和H2O。贝斯特燃气机组SCR脱硝效率高达90%以上。发电机脱硝

流场模拟试验，进入反应器催化剂层入口的烟气流场分布均匀与否直接影响脱硝系统的各项性能指标, 如果流场分布不均匀, 不但会严重影响脱硝效率、增加氨的逃逸、加速催化剂磨损, 严重时还会堵塞催化剂或引起空气预热器的堵塞和严重腐蚀, 从而影响主机的正常运行, 因此, 流场模拟试验研究在脱硝系统设计中极为重要。

与其他脱硝技术相比，SCR脱硝具有装置结构简单、脱硝效率高、技术成熟、运行可靠、便于维修等特点。SCR即选择性催化剂还原法，