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肇庆瓦斯发电机scr脱硝原理及工艺

发布时间:2023-05-01   点击量:455

故反应引起催化剂温度的升高可以忽略。SCR 技术脱硝原理为:在催化剂作用下,向温度约280~420 ℃的烟气中喷入氨,将NOX 还原成N2 和H2O。瓦斯发电机scr脱硝

根据发达国家的经验,SCR脱硝技术必将成为我国火电厂燃煤锅炉的主要脱硝技术,并得到越来越广泛的应用。SCR法脱硝关键技术,工程上常用的、成熟的脱硝技术主要有低氮燃烧技术、SNCR法烟气脱硝技术、SCR法烟气脱硝技术, 本文仅针对工程上应用最多、脱硝效率高的SCR法烟气脱硝技术进讨。

催化剂作为SCR脱硝反应的核心,其质量和性能直接关系到脱硝效率的高低,所以,在火电厂脱硝工程中, 除了反应器及烟道的设计不容忽视外,

目前国内火电行业90%生产线采用SCR技术进行脱硝,同时该技术在玻璃窑炉等其它窑炉上也成功实现应用。然而,截止到目前,瓦斯发电机scr脱硝

经过脱硝反应后再通过SCR反应器出口烟道回到空气预热器, 典型布置如图2所示。典型高尘布置设计方式, 在SCR反应器入口和出口烟道均需设计排灰斗(特别是对于高粉尘烟气), 这样, 不但可以有效减小催化剂的磨损, 而且可以有效减轻空气预热器的堵塞和磨损, 同时也可以减少脱硝还原剂的消耗量,保证系统安全、稳定运行。

SCR技术在水泥行业的应用仍然不多。事实上,SCR是工业上应用最广的一种脱硝技术,以NOx脱除效率高著称。理想状态下,可使NOx的脱除率达80%以上,

所以这对生产产品的企业来说是有很大的帮助。符合国家制定的环保政策,因为国家对氮氧化物的排放有着严格的制定标准,瓦斯发电机scr脱硝

为了防止反应器内部导流板、支撑结构等部件掉落的积灰以及烟道内絮状杂物堵塞催化剂孔道, 反应器内应设置碎灰格栅。催化剂的吊装是通过布置在反应器外的吊轨和电动葫芦来实现的, 吊轨的设计要充分考虑催化剂模块、吊具、电动葫芦的重量以及吊装过程中各种摆动引起的惯性力的作用。

中国水泥工业产能巨大。2018年产量达到21.77亿吨,占全球总产量的56%。随着近年来行业的发展和生产技术的不断提高,我国诞生了一大批知名企业。但与此同时,我们需要看到,在水泥工业持续发展的同时,也向大气排放了大量污染物。据统计,水泥行业企业每年排放氮氧化物8512万吨,颗粒物53200吨,

而这些含有氮氧化物排放的厂家们则会通过使用低温脱硝催化剂来达到脱硝的效果。所以,低温脱硝设备能够符合国家的环保政策也是人们青睐的原因。减少材料的浪费,

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